火焰、
殼壁或砂粒材料表面的過熱溫度均不能引燃該型設(shè)備周圍的爆炸性混合物的電氣設(shè)備
稱為充砂型電氣設(shè)備。
8 GB3836.8
—
2000
《爆炸性氣體環(huán)境用防爆電氣設(shè)備第
8
部分
無火花型“
n
”
》
無火花型電氣設(shè)備在正常運(yùn)行條件下不會點燃周圍爆炸性混合物，
且一般不會發(fā)生有點
燃作用故障的電氣設(shè)備稱為無火花型電氣設(shè)備。
無火花型電氣設(shè)備在設(shè)計和制造時要采取措
施，
使設(shè)備在正常運(yùn)行時不產(chǎn)生具有點燃作用的電弧、
火花或危險溫度，
并且在一般情況下
也不會發(fā)生具有點燃作用的電氣或機(jī)械故障。
9
GB3836.9
—
2000
《爆炸性氣體環(huán)境用防爆電氣設(shè)備第
9
部分
澆封型“
m
”
》
澆封型電氣設(shè)備整臺設(shè)備或其中部分，
即可能產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的電弧、
火花或高
溫部分澆封在澆封劑中，
在正常運(yùn)行和認(rèn)可的過載或認(rèn)可的故障下不能點燃周圍的爆炸性混
合物的電氣設(shè)備。
10
GB12476.1
—
2000
《可燃性粉塵環(huán)境電氣設(shè)備
第
1
部分
用外殼和限制表面溫度
保護(hù)的電器設(shè)備
1
粉塵防爆電氣設(shè)備》
。
粉塵防爆電氣設(shè)備按規(guī)定條件設(shè)計制造，使其外殼能阻止可燃粉塵進(jìn)入或進(jìn)入量不會
妨礙設(shè)備安全運(yùn)行，
內(nèi)部堆積的粉塵也不易產(chǎn)生點燃危險，
從而保證使用時不會引起周圍爆
炸性混合物爆炸的電氣設(shè)備。
防爆電氣設(shè)備是按家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造的不會引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè)
備。在煤炭、石油、化工及其他行業(yè)中，生產(chǎn)環(huán)境，爆炸物質(zhì)不同，所采用的防爆措施也不
同。為了使防爆電氣設(shè)備的設(shè)計、制造標(biāo)準(zhǔn)化，便于檢驗、使用和維修，我已制訂了完整
的防爆電氣設(shè)備的家標(biāo)準(zhǔn)。
三、常用防爆電氣產(chǎn)品的分類
常用的防爆電氣產(chǎn)品分為以下幾類：
1.
防爆控制箱類；
如
BXM（D）
防爆配電箱等
圖
1
防爆控制箱類
圖
2.
防爆起動器類
圖
3
防爆控制開關(guān)類
2.
防爆起動器類；
如
BXQ
防爆起動器等
3
防爆控制開關(guān)類；
如
SW-10
防爆照明開關(guān)等
圖
4.
防爆主令電器類
圖
5.
防爆接線箱類
圖
6.
防爆燈具類
4.
防爆主令電器類
；如
LB（C）Z
防爆操作柱等
5.
防爆接線箱類；
如
BJX
防爆接線箱等
6.
防爆燈具類；
如
d
□
53
防爆燈具等
7.
防爆連接器類；
如
NGd
防爆撓性連接管等
圖
7.
防爆連接器類
圖
8.
防爆風(fēng)機(jī)類
圖
9.
防爆電熱器類
8.
防爆風(fēng)機(jī)類
；如
BAF
防爆軸流風(fēng)機(jī)等
圖
11.
報警器類
圖
12.
防爆其他類
11.
報警器類；
如
BBJ
防爆聲光報警器等
12.
防爆其他類；
如
BYB
防爆電工測量儀表等
13.
民用防爆類
；防爆電動自行車等。
四、防爆電氣產(chǎn)品的防護(hù)
IPX0
防護(hù)等（
IP
代碼中的第位個數(shù)字）
*特征數(shù)字防止固體進(jìn)入簡要描述定義
*位特征數(shù)字
簡要說明
含義
0
無防護(hù)
1
防止直徑不小于
50mm
的固
直徑
50mm
球型物體試具不
體異物
得*進(jìn)入殼內(nèi)
2
防止直徑不小于
12.5mm
的
固體異物
直徑
12.5mm
球型物體試具
不得*進(jìn)入殼內(nèi)
3
防止直徑不小于
2.5mm
的固
體異物
直徑
2.5mm
物體試具不得完
全進(jìn)入殼內(nèi)
4
防止直徑不小于
1.0mm
的固
體異物
直徑
1.0mm
物體試具不得完
全進(jìn)入殼內(nèi)
5
防塵
不能*防止塵埃進(jìn)入，但
進(jìn)入的灰塵的量不得影響設(shè)
備的正常運(yùn)行不得影響安全
6
塵密
無灰塵進(jìn)入
0
無防護(hù)
1
防直徑為
50mm
甚更大的固體顆粒物，物體或
50mm
直徑的固體顆粒物不能
*進(jìn)入。
2
防直徑為
12.5mm
甚更大的固體顆粒物，物體或
12.5mm
直徑的固體顆粒物不
能*進(jìn)入。
3
防直徑為
2.5mm
甚更大的固體固體顆粒物，物體或
2.5mm
直徑的固體顆粒物
*不能進(jìn)入。
4
防直徑為
1.0mm
甚更大的固體固體顆粒物，物體或
1.0mm
直徑的固體顆粒物
*不能進(jìn)入。
5
灰塵及塵埃進(jìn)入并不能*防止，但不會達(dá)到妨礙儀器正常運(yùn)轉(zhuǎn)及降低安全性的程度
6
灰塵塵埃無法進(jìn)入。
IP0X
防護(hù)等（
IP
代碼中的第二位數(shù)字）第二特征數(shù)字防止固體進(jìn)入簡要描述定義
第二位特征數(shù)字
簡要說明
含義
0
無防護(hù)
1
防止垂直方向滴水
垂直方向滴水應(yīng)無有害影響
2
防止當(dāng)外殼在
15
°范圍內(nèi)傾
斜時垂直方向滴水
當(dāng)外殼的各垂直面在
15
°范
圍內(nèi)傾斜時，垂直滴水應(yīng)無
有害影響
3
防淋水
各垂直面在
60
°范圍內(nèi)，無
有害影響
4
防濺水
向外殼各方向濺水無有害影
響
5
防噴水
向外殼各方向噴水無有害影
響
6
防強(qiáng)烈噴水
向外殼各個方向強(qiáng)烈噴水無
有害影響
7
防短時間浸水影響
浸入規(guī)定壓力的水中經(jīng)規(guī)定
時間后外殼進(jìn)水量不致達(dá)有
害程度
8
防持續(xù)潛水影響
按生產(chǎn)廠和用戶雙方同意的
條件（應(yīng)比數(shù)字為
7
嚴(yán)酷）持
續(xù)潛水后外殼進(jìn)水量不致達(dá)
有害程度
0
無防護(hù)
1
防垂直下墜的水滴垂直下墜的水滴不會造成有害影響
2
當(dāng)外殼翹起可達(dá)
15°
時，
防垂直下墜的水滴；
當(dāng)外殼在垂直任何一側(cè)以任何角度翹起不
超過
15°
時，垂直下墜的水滴不會造成有害影響
3
防水霧在任何一垂直側(cè)以任何不超過
60°
的角度噴霧，不會造成有害影響
4
防潑水對著外殼從任何方向潑水都不會造成有害影響
5
防噴水對著外殼從任何方向噴水都不會造成有害影響
6
防強(qiáng)力噴水對著外殼從任何方向強(qiáng)力噴水都不會造成有害影響
7
防短時浸泡常溫常壓下，當(dāng)外殼暫時浸泡在
1m
深的水里將不會造成有害影響
8
防持續(xù)浸泡在廠家和用戶都同意，但是條件比
7
嚴(yán)酷的條件下，持續(xù)浸泡在水里將不
會造成有害影響。
五、防爆電氣產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)
隔爆型、增安型等電氣產(chǎn)品外殼材料可以是鑄鋁合金、鋼板、不飽和聚酯塑料等材料。
隔爆型電氣產(chǎn)品外殼結(jié)構(gòu)要求
：
1.
隔爆外殼的隔爆平面接合面必須符合“三要素”
隔爆接合面
L
、
l,
隔爆間隙，表面
粗糙度。隔爆外殼的隔爆螺紋接合面其精度應(yīng)≥
6G/6g,
其嚙合扣數(shù)≥
6
。
2.
隔爆外殼應(yīng)該能承受動壓試驗的要求；外殼大壓力為參考壓力的
1.5
倍，壓力上升
速度與參考壓力上升速度不應(yīng)相差太大。
3.
隔爆外殼應(yīng)該能承受靜壓試驗的要求；Ⅱ
B 1.0Mpa
Ⅱ
C 1.5Mpa （t:10s
～
12s
）
4.
隔爆外殼應(yīng)該內(nèi)部點燃不傳爆。放置在試驗罐內(nèi)，進(jìn)行傳爆試驗。
5.
觀察窗材料應(yīng)該承受耐高、低溫實驗；相對濕度（
90
±
5
）
%
，溫度高于高工作溫度
環(huán)境
20
℃持續(xù)儲放
120h
以上，低工作溫度環(huán)境
24h
。
6.
觀察窗材料應(yīng)承受熱劇變試驗。高工作溫度下，用（
10
±
5
）℃、
1mm
直徑噴射水
對其噴射而不破裂。
7.
觀察窗材料應(yīng)承受老化試驗。
8.
防爆外殼要考慮防腐等
W（
戶外）
,WF
（屋外中等防腐蝕）
,WF1
（屋外中等防強(qiáng)腐蝕）
，
防護(hù)等
IPXX
。
IPX0
（防止固體異物進(jìn)入）
，
IP0X
（防止進(jìn)水造成有害影響）
。
X:
數(shù)字
9.
防爆外殼密封材料必須具有防水、抗老化、耐油等性能。
10.
防爆外殼掛腳必須具有足夠強(qiáng)度。
11.
防爆外殼進(jìn)、出線口壓緊螺母、隔爆接合面緊固螺釘必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
增安型電氣產(chǎn)品外殼結(jié)構(gòu)要求
：
1.
外殼結(jié)構(gòu)必須承受機(jī)械強(qiáng)度
7J
的沖擊能量而無裂紋及損壞；
1kg
鋼質(zhì)錘體配有
φ
25mm
錘頭由
h
高度落下的沖擊試驗。
2.
外殼結(jié)構(gòu)必須有良好的密封性能。
3.
外殼材料相比漏電起痕指數(shù)必須滿足要求。
4.
外殼材料必須承受高低溫試驗后，不影響其防爆有關(guān)要求。
5.
其他有關(guān)要求等
六、防爆電氣產(chǎn)品的規(guī)范
防爆電氣產(chǎn)品規(guī)范要求：
1.
根據(jù)防爆電氣產(chǎn)品使用環(huán)境確定類別：Ⅰ類或者Ⅱ類
2.
根據(jù)防爆電氣產(chǎn)品使用環(huán)境確定在爆炸性氣體環(huán)境中的氣體、蒸汽（
A
、
B
、
C
）
；
3.
根據(jù)防爆電氣產(chǎn)品使用環(huán)境確定溫度組別（
T1
、
T2
、
T3
、
T4
、
T5
、
T6
）
；
4.
根據(jù)防爆電氣產(chǎn)品使用環(huán)境確定防護(hù)等要求（
IPXX）
；
5.
根據(jù)防爆電氣產(chǎn)品使用環(huán)境確定防腐等要求（
W,WF,WF1）
6.
根據(jù)防爆電氣產(chǎn)品使用環(huán)境確定增安殼體內(nèi)采用的電氣元件必須是隔爆型電氣元件。
七、防爆電氣產(chǎn)品的使用與維護(hù)
1.
使用防爆電氣產(chǎn)品前先詳讀產(chǎn)品使用說明書，
核對產(chǎn)品銘牌的技術(shù)參數(shù)、
防爆型式、
類別、、組別；防腐等、防護(hù)等；
2.
防爆電氣產(chǎn)品在使用中不能帶電開蓋；
3.
必須接好防爆電氣產(chǎn)品內(nèi)、外接地；
4.
必須壓緊密封圈，使電纜與密封圈有很好的密封效果；
5.
無論產(chǎn)品是吊掛還是壁掛等，必須選擇有足夠機(jī)械強(qiáng)度的螺栓；
6.
產(chǎn)品在維修時，不要磕碰、劃傷隔爆面，合蓋時要保持隔爆面間隙；
7.
產(chǎn)品在維修合蓋前必須涂
204-1
置換型防銹油。
8.
如發(fā)現(xiàn)零件損壞立即與廠家調(diào)換，不得隨意代用。
八、防爆燈具產(chǎn)品在日常檢修維護(hù)中，需要注意以下幾點
。
1.
打開蓋前必須切斷電源，燈泡斷電后表面溫度還很高，不能立刻打開燈罩，避免危
險事故發(fā)生。
2.
防爆燈具更換燈泡（管）時，防爆燈的隔爆接合面應(yīng)妥善保護(hù)，不得損傷；經(jīng)清洗
后的隔爆面應(yīng)涂
204-1
置換型防銹油，
3.
攜帶式燈具從防爆接線箱（盒）或防爆插銷燈具之間應(yīng)使用橡套電纜，其接
地或接零線芯應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)；電纜應(yīng)采用主線芯小允許截面為
25mm
2
的橡套電纜。
總之防爆電氣產(chǎn)品在安裝前先檢驗銘牌與產(chǎn)品說明書中核對是否相同
:
防爆型式、
類別、
、組別；外殼的防護(hù)等；安裝方式及安裝用的緊固件要求等。安裝要確保牢固可靠，
緊固螺栓不得任意更換，
彈簧墊圈應(yīng)齊全。
防塵、
防水用的密封圈安裝時要原樣放置好。
電
纜進(jìn)線處，
電纜與密封墊圈要緊密配合，
電纜的斷面應(yīng)為圓形，
且護(hù)套表面不應(yīng)有凹凸等缺
陷。多余的進(jìn)線口，須按防爆類型進(jìn)行封堵，并將壓緊螺母擰緊，使進(jìn)線口密封。
